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    冷镦机的工序流程

    发布时间:2019-08-13 09:01:22 浏览数:

    冷镦机可通过成形获得满足工艺要求的坯料。螺栓冷镦机据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。标准件机械在曲轴的一端安装有一对伞齿轮,其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置,凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小,使设备运行平稳,有效地降低了运行噪声,大大提高了产品质量和生产率。 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。在镦粗、缩径和向前挤压之前,坯料不需要成形。将坯料切断后,送至镦锻成形工位。该位置可提高坯料的质量,将下一次成形力降低15%-17%,延长模具寿命。螺栓可以通过多次减小直径来制造。

    1.用半封闭刀具切割毛坯最简单的方法是使用套筒刀具;切削角度不应大于3度;使用开放刀具时,切削角度可达到5-7度。

    2.在从前一站到下一台成型站的转移过程中,短尺寸的坯料应该能够旋转180度。这可以实现自动冷镦机的潜力,加工复杂的紧固件,提高零件的精度。

    3.冲床返回装置应安装在每个成型工位,模具应配备套筒式浇头装置。

    第四章。成型站的数量一般应达到3-4个。

    5、在有效使用期间,主滑块导轨和工艺部件的结构可以保证冲压和凹模定位的准确性。

    6.端子限位开关必须安装在控制材料选择的挡板上。必须注意锻造力的控制。

    冷拔盘条在冷镦机上制造高强度紧固件时,其不圆度应在直径公差范围内,而对于更精密的紧固件,其不圆度应在1/2直径公差范围内。如果钢丝直径未达到规定的尺寸,则零件的镦粗部分或头部会开裂。如果直径小于工艺要求的尺寸,头部将不完整,边缘或凸起将不清晰。

    冷镦机成形的精度也与成形方法的选择和加工工艺有关。此外,还取决于所用设备的结构特点、工艺特点及其状态、模具精度、寿命和磨损程度。


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