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    冷镦机多工位冷镦机安全操作程序

    发布时间:2019-08-30 08:49:31 浏览数:

    冷镦机多工位冷镦机安全操作程序

    冷镦机 多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母. 棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压 球,压 角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。螺栓冷镦机据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。标准件机械在曲轴的一端安装有一对伞齿轮,其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置,凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小,使设备运行平稳,有效地降低了运行噪声,大大提高了产品质量和生产率。 采用单面S板切料更加稳定有力,并可调节时间。 冷镦机 多工位冷镦机的特点 冷镦机多工位冷镦机安全操作规程 1.禁止戴手套操作冷镦机。 2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因冷镦机剧烈振动而松脱,造成事故。 3.冷镦机设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。 4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。 5.冷镦机设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。 6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查冷镦机各部件是否正常。冷镦机多工位冷镦机操作时的注意事项 1.冷镦机根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。 2.冷镦机必须选优质塑变良好的金属材料,例如如铆螺钢,它的化学成分和机械性能是有严格的标准的。 3.冷镦螺栓、螺母成型机械已经有多型号、多系列的机种。冷镦机设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。 4.冷镦机产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。 5.有较好的表面质量,较高的尺寸精度。冷镦机因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不应该太大。一定要减少开裂。 6.冷镦机工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本从而产生更大的效益。 7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。 8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。


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